加工收縮痕

收縮問(wen)(wen)題是(shi)(shi)塑料(liao)加工(gong)中最常(chang)見(jian)的問(wen)(wen)題之一，對表面質量要求(qiu)高的塑料(liao)制品，收縮更是(shi)(shi)棘(ji)手(shou)的問(wen)(wen)題。因此隨著塑料(liao)加工(gong)工(gong)藝(yi)的不斷完(wan)善，以最大(da)限(xian)度地減少塑料(liao)加工(gong)收縮問(wen)(wen)題，提高產品質量勢在必(bi)行(xing)

在塑料(liao)加工注(zhu)塑塑料(liao)部件較厚位(wei)置，如(ru)筋(jin)肋或(huo)突起處(chu)(chu)形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮要(yao)(yao)比鄰近位(wei)置更嚴重，這(zhe)是(shi)由于較厚區域的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速度要(yao)(yao)比周圍區域慢得(de)多。冷(leng)卻(que)速度不同導致連接(jie)面處(chu)(chu)形(xing)成(cheng)凹陷，即為人們所熟(shu)悉的(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮痕。這(zhe)種缺(que)陷嚴重限制了(le)塑料(liao)產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)設計和成(cheng)型，尤其是(shi)大型厚壁制品(pin)(pin)如(ru)電視機的(de)(de)(de)斜面機殼和顯示器(qi)外殼等(deng)(deng)。事實上(shang)(shang)，對于日用電器(qi)這(zhe)一(yi)類要(yao)(yao)求嚴格的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)上(shang)(shang)必須消除收(shou)(shou)縮痕，而對于玩具等(deng)(deng)一(yi)些表面質量要(yao)(yao)求不高的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)允許(xu)有塑料(liao)加工收(shou)(shou)縮痕的(de)(de)(de)存在。

形成塑料(liao)(liao)(liao)(liao)加工(gong)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)痕(hen)的(de)(de)原因可能有(you)一(yi)個或多(duo)個，包括加工(gong)方(fang)法(fa)、部(bu)件(jian)(jian)幾何形狀、材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)選(xuan)(xuan)擇(ze)以及(ji)模具設計等。其中幾何形狀和材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)選(xuan)(xuan)擇(ze)通常(chang)由原材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)供應商(shang)決定，且(qie)不太(tai)容易改(gai)變。但(dan)是模具制造商(shang)方(fang)面還有(you)很(hen)多(duo)關于(yu)模具設計的(de)(de)因素可能影(ying)響(xiang)到塑料(liao)(liao)(liao)(liao)加工(gong)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)環(huan)節。冷卻(que)流道設計、澆口(kou)(kou)類型、澆口(kou)(kou)尺寸可能產生(sheng)多(duo)種效果。例如，小澆口(kou)(kou)如管式澆口(kou)(kou)比錐形的(de)(de)澆口(kou)(kou)冷卻(que)得快得多(duo)。澆口(kou)(kou)處(chu)過早(zao)冷卻(que)會減(jian)少型腔內的(de)(de)填(tian)充時間，從(cong)而增加收(shou)(shou)(shou)縮(suo)痕(hen)產生(sheng)的(de)(de)幾率。對(dui)于(yu)成型工(gong)人(ren)，調整加工(gong)條(tiao)件(jian)(jian)是解決塑料(liao)(liao)(liao)(liao)加工(gong)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)問題的(de)(de)一(yi)種方(fang)法(fa)。填(tian)充壓(ya)力和時間顯(xian)著影(ying)響(xiang)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)。部(bu)件(jian)(jian)填(tian)充后(hou)，多(duo)余(yu)的(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)繼(ji)續(xu)填(tian)充到型腔中補償(chang)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)。填(tian)充階段太(tai)短將(jiang)會導致收(shou)(shou)(shou)縮(suo)加劇，最終會產生(sheng)較(jiao)多(duo)或較(jiao)大的(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)痕(hen)。這種解決塑料(liao)(liao)(liao)(liao)加工(gong)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)方(fang)法(fa)本(ben)身也許(xu)并不能將(jiang)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)痕(hen)減(jian)少到滿意的(de)(de)水平，但(dan)是成型工(gong)人(ren)可以調整填(tian)充條(tiao)件(jian)(jian)改(gai)善收(shou)(shou)(shou)縮(suo)痕(hen)。

塑膠模具與塑料模具有什么區別

塑(su)(su)料模(mo)具(ju)是(shi)統(tong)稱。塑(su)(su)膠模(mo)具(ju)是(shi)塑(su)(su)料模(mo)具(ju)中的(de)一(yi)(yi)(yi)種，還就(jiu)是(shi)擠出(chu)模(mo)具(ju)，搪(tang)塑(su)(su)模(mo)具(ju)等(deng)等(deng)。模(mo)具(ju)的(de)分(fen)類也(ye)是(shi)根據(ju)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)的(de)不(bu)同而進行(xing)區(qu)分(fen)的(de)。擠出(chu)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)，注塑(su)(su)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)、搪(tang)塑(su)(su)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。應用(yong)的(de)話，向注塑(su)(su)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)，只能制作具(ju)有一(yi)(yi)(yi)定形狀的(de)，固定的(de)產品。比如：注塑(su)(su)一(yi)(yi)(yi)個(ge)手機殼(ke)，碗，電腦外殼(ke)等(deng)等(deng)。擠出(chu)的(de)話就(jiu)是(shi)在橫截(jie)面(mian)形狀的(de)范圍內連續不(bu)斷的(de)擠出(chu)生產，

注塑成型工藝流程是什么？

塑(su)(su)件的(de)注(zhu)塑(su)(su)成型(xing)工藝過(guo)程(cheng)(cheng)主(zhu)要包(bao)括(kuo)填(tian)(tian)充(chong)--保壓(ya)--冷(leng)卻--脫模(mo)等4個(ge)(ge)階段(duan)(duan)，這4個(ge)(ge)階段(duan)(duan)直(zhi)接決定(ding)著制品的(de)成型(xing)質量，而且這4個(ge)(ge)階段(duan)(duan)是一個(ge)(ge)完整的(de)連續(xu)過(guo)程(cheng)(cheng)。1、填(tian)(tian)充(chong)階段(duan)(duan)填(tian)(tian)充(chong)是整個(ge)(ge)注(zhu)塑(su)(su)循環過(guo)程(cheng)(cheng)中的(de)第一步，時間從塑(su)(su)料(liao)模(mo)具(ju)閉合開(kai)始注(zhu)塑(su)(su)算(suan)起，到模(mo)具(ju)型(xing)腔填(tian)(tian)充(chong)到大約95%為止(zhi)。理論上(shang)，填(tian)(tian)充(chong)時間越短，成型(xing)效率越高，但是實

注塑件常見的6種缺陷及原因

本文為(wei)大家分析一下注(zhu)塑件常見的(de)(de)6種缺陷的(de)(de)造成原(yuan)因(yin)和注(zhu)塑模(mo)具(ju)的(de)(de)改善措施以及成型的(de)(de)改善措施，歡(huan)迎大家指正和討論，有需(xu)要模(mo)具(ju)定制的(de)(de)可以聯系我廠，價格和實力都是值得的(de)(de)。

產品重量不穩定的原因分類

塑(su)(su)料加(jia)工廠(chang)在(zai)遇到產品(pin)(pin)重量不穩定的(de)(de)時候，先從材料和(he)模具方面進行(xing)一(yi)個初步(bu)的(de)(de)判斷(duan)，然后要針(zhen)對問題有一(yi)個大概的(de)(de)分析思路，再對注(zhu)塑(su)(su)加(jia)工工藝參數進行(xing)調整，從而找到問題的(de)(de)具體原因(yin)。 對于產品(pin)(pin)重量不穩定的(de)(de)缺陷來說，注(zhu)塑(su)(su)工藝是主要的(de)(de)影響因(yin)素。有時候由(you)于注(zhu)射速度過快，產品(pin)(pin)冷卻后無法

什么是雙色注塑？

注(zhu)(zhu)塑生產中，所(suo)謂雙(shuang)色(se)(se)注(zhu)(zhu)塑成型，是指(zhi)將兩種(zhong)不同(tong)色(se)(se)澤(ze)的(de)(de)(de)塑料注(zhu)(zhu)入同(tong)一模具的(de)(de)(de)成型方法。它(ta)能(neng)使塑件出現(xian)兩種(zhong)不同(tong)的(de)(de)(de)顏色(se)(se)，并能(neng)使塑件呈現(xian)有規則的(de)(de)(de)圖案或無規則的(de)(de)(de)云紋狀花色(se)(se)，以(yi)提高塑件的(de)(de)(de)實用性和(he)美(mei)觀性。 雙(shuang)混色(se)(se)注(zhu)(zhu)塑成型 注(zhu)(zhu)塑加工廠家生產中，如下圖所(suo)示為雙(shuang)混色(se)(se)注(zhu)(zhu)