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塑料制品的優點有哪些？

1、加工(gong)特性(xing)好塑料可(ke)以根(gen)據使用要求加工(gong)成多(duo)種形狀的(de)(de)產品，且(qie)加工(gong)工(gong)藝簡單，宜(yi)于采(cai)用機械化(hua)大規(gui)模生產。2、質輕(qing)塑料的(de)(de)密(mi)度在(zai)0.8-2.2g/cm3之間(jian)，一般只(zhi)有鋼的(de)(de)1/3-1/4，鋁的(de)(de)1/2，混凝土的(de)(de)1/3，與木(mu)材相近。用于裝(zhuang)飾裝(zhuang)修工(gong)程，可(ke)以減(jian)輕(qing)施工(gong)強度和(he)降(jiang)低(di)建筑物的(de)(de)自重。3、比強度大塑料的(de)(de)比強度遠高(gao)于水泥混凝土，接近甚至超

注塑模具的熱流道十大優點

1、節約原材(cai)料(liao)，降低成本。2、縮短成型(xing)周(zhou)期，提高機器效率3、改善制品表面質量和(he)力學(xue)性能(neng)。4、不必用(yong)三板式(shi)模(mo)具(ju)(ju)即(ji)可(ke)(ke)以(yi)使用(yong)點澆(jiao)(jiao)口。5、可(ke)(ke)經濟(ji)地以(yi)側澆(jiao)(jiao)口成型(xing)單(dan)個制品。6、提高自動化程度(du)(du)。7、可(ke)(ke)用(yong)針(zhen)閥式(shi)澆(jiao)(jiao)口控制澆(jiao)(jiao)口封凍。8、多模(mo)腔模(mo)具(ju)(ju)的注(zhu)塑件質量一致。9、提高注(zhu)塑制品表面美觀(guan)度(du)(du)。10、可(ke)(ke)以(yi)使用(yong)較小的注(zhu)塑壓(ya)力，可(ke)(ke)以(yi)有效降

注塑加工有氣泡原因及解決辦法

注塑(su)加(jia)(jia)工廠家有氣泡出現(xian)在(zai)較厚(hou)的制品(pin)，表面脹(zhang)大(da)，切開后斷(duan)面有氣泡成因及解決辦法：1、加(jia)(jia)料過程中沒(mei)控制好量，導致注射(she)壓力過高，只需(xu)調(diao)整(zheng)加(jia)(jia)料量即可；2、冷卻時間不足。可以在(zai)機器外使(shi)用冷壓模降溫冷卻；3、溫度(du)過高，會(hui)在(zai)制品(pin)中出現(xian)分(fen)解黑線的現(xian)象。若分(fen)解情況輕微，只需(xu)適當降溫。如果整(zheng)個機筒分(fen)解，只能是

注塑加工收縮痕的定義

加(jia)(jia)工(gong)(gong)收(shou)(shou)縮(suo)痕塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)收(shou)(shou)縮(suo)問(wen)(wen)題(ti)是塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)中最(zui)(zui)常見(jian)的(de)(de)問(wen)(wen)題(ti)之(zhi)一，對表面質(zhi)量要(yao)(yao)求高的(de)(de)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)制品(pin)，收(shou)(shou)縮(suo)更是棘手的(de)(de)問(wen)(wen)題(ti)。因此(ci)隨著(zhu)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝的(de)(de)不斷完(wan)善(shan)，以最(zui)(zui)大限度地減(jian)少塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)收(shou)(shou)縮(suo)問(wen)(wen)題(ti)，提高產品(pin)質(zhi)量勢(shi)在必行在塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)注塑(su)(su)(su)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)部件較厚位(wei)置(zhi)，如筋(jin)肋(lei)或(huo)突起處形(xing)成(cheng)的(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)要(yao)(yao)比(bi)鄰近位(wei)置(zhi)更嚴重(zhong)，這是由于較厚區域的(de)(de)冷卻速度要(yao)(yao)比(bi)周(zhou)圍

塑料注塑工藝要考慮那些因素？

流動(dong)(dong)(dong)性(xing)2.1熱(re)塑性(xing)塑料流動(dong)(dong)(dong)性(xing)大小，一般(ban)可從分(fen)子(zi)(zi)量(liang)大小、熔融(rong)指(zhi)數(shu)、阿基米德螺(luo)旋線流動(dong)(dong)(dong)長(chang)度、表(biao)現粘度及(ji)流動(dong)(dong)(dong)比（流程長(chang)度/塑件壁厚(hou)）等一系(xi)列指(zhi)數(shu)進行分(fen)析。分(fen)子(zi)(zi)量(liang)小，分(fen)子(zi)(zi)量(liang)分(fen)布寬，分(fen)子(zi)(zi)結構規整性(xing)差，熔融(rong)指(zhi)數(shu)高、螺(luo)流動(dong)(dong)(dong)長(chang)度長(chang)、表(biao)現粘度小，流動(dong)(dong)(dong)比大的則(ze)流動(dong)(dong)(dong)性(xing)就好，對(dui)同(tong)一品名的塑料必須檢(jian)查其(qi)說(shuo)明(ming)書判斷其(qi)流

注塑成型工藝的填充階段怎么理解？

填(tian)充是整個(ge)注塑(su)(su)循(xun)環過程中的第一步，時(shi)間從模具(ju)閉合(he)開始注塑(su)(su)算起，到模具(ju)型腔填(tian)充到大約95%為(wei)止。理(li)論(lun)上，填(tian)充時(shi)間越(yue)短(duan)，成型效率(lv)越(yue)高，但是實際中，成型時(shi)間或者注塑(su)(su)速度(du)要受(shou)到很多條件的制約。高速填(tian)充：高速填(tian)充時(shi)剪(jian)切率(lv)較(jiao)高，塑(su)(su)料由(you)于剪(jian)切變稀的作用而存在粘度(du)下(xia)降的情形，使整體流動阻(zu)力降低；局部的粘滯

PVC塑料注塑成型的工藝條件有哪些

1、模具流道比普通(tong)流道要寬、厚點，澆口(kou)要大些；主要是PVC流動性較差(cha)；2、材料在加(jia)工前最好(hao)先(xian)干燥下，干燥溫度(du)不宜(yi)過高(gao)50度(du)-70度(du)左右，當(dang)然(ran)材料保存比較好(hao)的(de)(de)話不干燥也可以(yi)；3、控(kong)制(zhi)好(hao)加(jia)工溫度(du)，包括射嘴溫度(du)，控(kong)制(zhi)溫度(du)是加(jia)工PVC的(de)(de)一個關(guan)鍵環節，如果控(kong)制(zhi)不好(hao)，就很(hen)難(nan)生產(chan)出(chu)好(hao)的(de)(de)產(chan)品來，尤其是生產(chan)白色的(de)(de)產(chan)品；4、PVC冷卻相

PP塑料性質與穩定性解釋

性(xing)質(zhi)與穩定性(xing) 避(bi)免強(qiang)氧化劑，氯，高錳(meng)酸鉀 注塑加工廠注塑生產時要強(qiang)伸性(xing) 丙綸的強(qiang)度高，伸長大，初始模(mo)量(liang)高，彈性(xing)優良。所(suo)以，丙綸耐磨性(xing)性(xing)好。此外，丙綸的濕(shi)強(qiang)基本等于(yu)干強(qiang)，所(suo)以，它是制(zhi)作漁網、纜(lan)繩的理想材料(liao)。吸濕(shi)性(xing)和染色(se)性(xing) 質(zhi)輕保暖

塑料制品表面怎么處理？

表(biao)面(mian)處(chu)理(li)(li)的方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)及(ji)技巧 塑料(liao)制品的表(biao)面(mian)處(chu)理(li)(li)主(zhu)要(yao)方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)可歸(gui)納(na)以(yi)下7點。（1）化學藥品處(chu)理(li)(li)法(fa)(fa)(fa) 該(gai)法(fa)(fa)(fa)主(zhu)要(yao)是利(li)用硫酸(suan)-重鉻酸(suan)鉀等化學品水溶(rong)液(ye)對(dui)塑料(liao)表(biao)面(mian)進行處(chu)理(li)(li)，從而引入(ru)極性基團(tuan)來增強涂膜對(dui)塑料(liao)表(biao)面(mian)附(fu)著(zhu)力。該(gai)法(fa)(fa)(fa)可用于各種塑料(liao)制品，但由此引起(qi)三廢處(chu)理(li)(li)問題。（2）表(biao)面(mian)

什么是注塑加工塑料件表面處理噴油工藝

注塑(su)加工的塑(su)膠(jiao)件噴(pen)油(you)表(biao)(biao)面(mian)處里工藝,協助塑(su)膠(jiao)成(cheng)型(xing)時無法達(da)到的表(biao)(biao)面(mian)要求功能用途1.光(guang)亮度提高(gao)(讓產(chan)品更(geng)光(guang)亮，如(ru)手(shou)機殼(ke)(ke))2.啞光(guang)度提高(gao)(讓產(chan)品更(geng)高(gao)檔,如(ru)電腦(nao)外殼(ke)(ke),音箱外殼(ke)(ke))3.表(biao)(biao)面(mian)硬(ying)度提高(gao)(讓產(chan)品更(geng)耐(nai)磨(mo),如(ru)游戲(xi)機按鍵(jian))4.表(biao)(biao)面(mian)手(shou)感提高(gao)(讓手(shou)感更(geng)好有(you)皮革或軟膠(jiao)感,如(ru)手(shou)機外殼(ke)(ke))塑(su)膠(jiao)件噴(pen)漆就是(shi)噴(pen)油(you),基本是(shi)相同的塑(su)

注塑加工出現縮痕怎么處理？

塑(su)(su)料制品廠生產(chan)的(de)(de)(de)注(zhu)塑(su)(su)產(chan)品溶解痕(hen)是不(bu)(bu)(bu)能(neng)避免的(de)(de)(de)，只是能(neng)夠避免不(bu)(bu)(bu)明(ming)顯，不(bu)(bu)(bu)能(neng)完全消(xiao)除(chu)。如(ru)果是不(bu)(bu)(bu)明(ming)顯的(de)(de)(de)熔接痕(hen)，也不(bu)(bu)(bu)會影響(xiang)電鍍。從形成(cheng)熔接痕(hen)的(de)(de)(de)原(yuan)因而言，要(yao)減(jian)(jian)少(shao)熔接痕(hen)，就要(yao)降低注(zhu)射(she)或擠出過程中物料的(de)(de)(de)“分流后匯合”現象發生的(de)(de)(de)可能(neng)性。為了減(jian)(jian)少(shao)并消(xiao)除(chu)這一現象，有如(ru)下(xia)方法:1）提高模具溫度2）調整

注塑塑料加工開裂在加工方面的原因是什么？

加(jia)工方面：（1）加(jia)工壓(ya)力(li)(li)過(guo)(guo)大(da)、速(su)度(du)過(guo)(guo)快、充料(liao)愈多、注射、保(bao)壓(ya)時間過(guo)(guo)長(chang)，都會造(zao)(zao)成內應力(li)(li)過(guo)(guo)大(da)而開(kai)裂。（2）調(diao)節開(kai)模速(su)度(du)與壓(ya)力(li)(li)防止快速(su)強(qiang)拉制件造(zao)(zao)成脫模開(kai)裂。（3）適(shi)當(dang)調(diao)高模具溫度(du)，使(shi)制件易于脫模，適(shi)當(dang)調(diao)低料(liao)溫防止分解。（4）預(yu)防由于熔(rong)接痕，塑(su)料(liao)降解造(zao)(zao)成機(ji)械強(qiang)度(du)變低而出現開(kai)裂。（5）適(shi)

塑料加工都有哪些方法及工藝？

1、吸塑(su)(su)(su)(su): 真空(kong)成型稱為(wei)吸塑(su)(su)(su)(su)，是一種塑(su)(su)(su)(su)料(liao)加(jia)工工藝，主要原理(li)是將平展的塑(su)(su)(su)(su)料(liao)硬(ying)片材(cai)加(jia)熱變軟后(hou)，采用(yong)真空(kong)吸附于模具(ju)表面，冷卻后(hou)成型。主要分為(wei)厚(hou)片吸塑(su)(su)(su)(su)薄(bo)片吸塑(su)(su)(su)(su)兩大類。廣泛用(yong)于汽車(che)附件、燈飾、廣告、裝飾、大型機械外殼(ke)、展示類、行(xing)空(kong)類、大家(jia)電、衛浴類等行(xing)業(ye)。2、注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)：即熱塑(su)(su)(su)(su)性(xing)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)成型，注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)加(jia)工廠家(jia)的這種方法(fa)即是

注塑加工的保壓階段是什么？

注塑加(jia)(jia)(jia)工廠家保(bao) 壓階(jie)段(duan)的(de)(de)作(zuo)用是持續施加(jia)(jia)(jia)壓力，壓實(shi)熔體，增(zeng)加(jia)(jia)(jia)塑料(liao)(liao)密(mi)度(du)（增(zeng)密(mi)），以補償(chang)塑料(liao)(liao)的(de)(de)收縮行為。在保(bao)壓過程中，由(you)于模腔(qiang)中已經填滿塑料(liao)(liao)，背壓較高。在保(bao)壓壓實(shi)過程中，注塑機螺桿僅能慢慢地向前作(zuo)微小移動(dong)，塑料(liao)(liao)的(de)(de)流(liu)動(dong)速度(du)也(ye)較為緩慢，這時的(de)(de)流(liu)動(dong)稱作(zuo)保(bao)壓流(liu)動(dong)。由(you)于在保(bao)壓階(jie)段(duan)，塑料(liao)(liao)受模壁冷卻固

塑料加工的填充階段是怎么理解的？

填(tian)充(chong)(chong)(chong)階段 塑(su)料制品廠在加(jia)工塑(su)料產品時(shi)(shi)(shi)的(de)填(tian)充(chong)(chong)(chong)是整個注塑(su)循(xun)環過程中(zhong)的(de)第一步，時(shi)(shi)(shi)間從模具閉合開始注塑(su)算起，到模具型(xing)(xing)腔填(tian)充(chong)(chong)(chong)到大約95%為止。理論上，填(tian)充(chong)(chong)(chong)時(shi)(shi)(shi)間越(yue)短(duan)，成型(xing)(xing)效率越(yue)高(gao)，但是實際中(zhong)，成型(xing)(xing)時(shi)(shi)(shi)間或(huo)者(zhe)注塑(su)速度要(yao)受到很多(duo)條(tiao)件的(de)制約。高(gao)速填(tian)充(chong)(chong)(chong)。高(gao)速填(tian)充(chong)(chong)(chong)時(shi)(shi)(shi)剪(jian)切(qie)率較(jiao)高(gao)，塑(su)料由(you)于剪(jian)切(qie)變稀的(de)作用(yong)而存在粘

塑料產品加工的注意事項是什么？

塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)注(zhu)意事項1、塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)注(zhu)塑(su)(su)加(jia)(jia)工(gong)(gong)收(shou)縮(suo)問題是(shi)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)最常見的(de)問題之一，對表面質(zhi)量要求高(gao)的(de)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)制品，收(shou)縮(suo)更是(shi)棘手的(de)問題。因(yin)此隨(sui)著塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝的(de)不斷完(wan)善，以(yi)最大限度地減少塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)收(shou)縮(suo)問題，提高(gao)產品質(zhi)量勢在必行。2、在塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)注(zhu)塑(su)(su)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)部件較厚(hou)位置(zhi)，如筋肋或突起(qi)處(chu)形成的(de)收(shou)縮(suo)要比鄰近位置(zhi)更嚴重，這是(shi)由于(yu)較厚(hou)區(qu)域(yu)

透明產品出現透明度不良的原因有哪些？

①塑(su)料中含有(you)水分(fen)或(huo)有(you)雜質混入(ru)；②澆口尺寸過(guo)小、形狀不(bu)(bu)好或(huo)位置不(bu)(bu)好；③塑(su)料模(mo)具(ju)表面不(bu)(bu)光(guang)潔(jie)，有(you)水分(fen)或(huo)油污；④塑(su)料溫(wen)度低(di)，或(huo)模(mo)溫(wen)低(di)；⑤料溫(wen)高或(huo)澆注系(xi)統(tong)剪切作用(yong)大，塑(su)料分(fen)解；⑥融料與(yu)模(mo)具(ju)表面接(jie)觸不(bu)(bu)良或(huo)模(mo)具(ju)排氣不(bu)(bu)良；⑦潤滑(hua)劑不(bu)(bu)當或(huo)用(yong)量過(guo)多(duo)；⑧塑(su)料塑(su)化(hua)不(bu)(bu)良，結晶性料冷卻不(bu)(bu)良、不(bu)(bu)均(jun)或(huo)制品(pin)壁厚不(bu)(bu)均(jun)；⑨注塑(su)加(jia)工(gong)廠家注

注塑產品有流痕怎么解決？

表面(mian)流(liu)痕(hen)主要出現(xian)在表面(mian)幾何形狀(zhuang)復雜(za)的(de)(de)塑(su)件(jian)，充(chong)填路徑某(mou)點引起料(liao)流(liu)的(de)(de)急劇(ju)剪切突變，某(mou)點就會出現(xian)充(chong)模(mo)熔料(liao)的(de)(de)滯流(liu)而形成流(liu)痕(hen)，如(ru)料(liao)通(tong)途變化大的(de)(de)角、邊、孔(kong)、柵、凸(tu)柱(zhu)、加(jia)強肋等部位(wei)。料(liao)流(liu)痕(hen)是(shi)塑(su)膠(jiao)件(jian)在模(mo)腔內受注(zhu)射壓力和料(liao)流(liu)速(su)度(du)的(de)(de)影響在表面(mian)產生(sheng)看(kan)得見(jian)的(de)(de)料(liao)流(liu)痕(hen)跡。具體原因(yin)分析如(ru)下：1、模(mo)溫(wen)和料(liao)溫(wen)過(guo)(guo)低2、注(zhu)射速(su)度(du)和壓力過(guo)(guo)小